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石墨电极加工供应商

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  • 碳化硅晶圆你又了解多少

    随著 5G、万物联网时代来临,电动车等新应用兴起,功率半导体需求也日益增温,氮化镓 (GaN)、碳化硅 (SiC)、 等化合物半导体材料跃升成市场焦点;从上游的半导体晶圆来看,碳化硅晶圆是势头正热的新材料,不过,究竟是什麽原因,让既有厂商与新进者,争相扩产?一起和大同碳化硅了解一下吧从化合物半导体优势说起半导体材料历经 3 个发展阶段,一代是硅 (Si)、锗 (Ge) 等基础功能材料;二代开始进入由 2 种以上元素组成的化合物半导体材料,以砷化镓 (GaAs)、磷化铟 (InP) 等为代表;第三...

  • 石墨模具及石墨电极孔要选择哪些刀具制作

    由于石墨属于六方晶体,层面间结合力比较弱,内部气孔率大、抗拉强度低等特点,使得石墨的机械加工性能好,乌兰察布石墨电极在生产生活中是非常常见的一种黑色非金属原料,密度比较低还拥有着耐高温性、导电导热性、润滑性、化学稳定性、可塑性、抗热震性等性质。石墨由于其优良的性能,常用于制造石墨电极、石墨模具、3D热弯模具等石墨零件制品,石墨模具零件的结构都比较复杂、精度要求高、质量要求严格等,有许多孔加工需求,这些特性造成石墨制品加工中容易出现棱边锯齿化、掉渣以及崩角等问题, 石墨模具电极孔加工方式及刀具选择...

  • 碳化硅的制作工艺你知道多少

    常见的方法是将石英砂与焦炭混合,其中的二氧化硅和石油焦,加入食盐和木屑,由于天然含量甚少,大同碳化硅主要多为人造,置入电炉中,在2000°C左右高温,各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。 碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。例如,它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称:SiC颗粒料,因含有C且超硬,因此SiC颗粒料曾被称为:金刚砂...

  • 与铜电极相比石墨电极优势有哪些你知道吗

    与铜电极相比乌兰察布石墨电极消耗少、加工功能好、放电速度快以及热膨胀系数较为小等基础的优越性,因其优越性,逐渐代替了铜电极而成为了放电加工电极的主流。石墨与铜的放电相比的优势有以下几点:机械加工性能好:切削阻力为铜的1/4,加工效率是铜的2-3倍;电极抛光容易:石墨电极无毛刺,用砂纸简单表面处理即可,避免了电极形状和尺寸受外力造成的形状失真;电极消耗小:导电性好,电阻率低,为铜的1/3~1/5,粗加工时可以达到无损耗放电;山西石墨电极放电速度快:放电速度为铜的1~2倍,粗加工的间隙可达0.5~0...

  • 碳化硅,半导体行业发展新契机

    碳化硅材料是功率半导体行业主要进步发展方向,用于制作功率器件,可显著提高电能利用率。可预见的未来内,新能源汽车是碳化硅功率器件的主要应用场景。特斯拉作为技术先驱,已率先在Model 3中集成全碳化硅模块,其他一线车企亦皆计划扩大碳化硅的应用。随着大同碳化硅器件制造成本的日渐降低、工艺技术的逐步成熟,碳化硅功率器件行业未来可期。行业介绍及市场现状:碳化硅半导体的技术优势突出,目前渗透率尚低。功率半导体(又称电力电子器件)用于电能转换、控制电流控制,是电力电子系统的关键部件,应用于电源、电机控制、可...

  • 在模具加工应用材料的整体应用走向

    近几年来随着模具更新周期越来越快,人们对模具制作的要求越来越高,由于铜电极自身所现在的各类限制,不能满足模具行业的发展要求。乌兰察布石墨电极作为EDM电极材料,以其高切削性、重量轻、膨胀率小、成形快、损耗小、修整容易等优点,在模具行业已得到广泛应用,代替铜电极已成为必然。一、石墨电极材料特性1.CNC加工速度快、切削性高、修整容易石墨机加工速度快,为铜电极的3~5倍,精加工速度尤其突出,且其强度很高,对于超薄(0.2~0.5mm)的电极,加工时不易变形。而且在很多时候,产品都需要有很好的纹面效果...

  • 铜被石墨取代作为电极材料的原因你知道吗

    上世纪六十年代,铜作为电极材料被广泛使用,占比总用量90%左右,同比石墨占总用量的10%左右。在而今的时代背景下,多数用户选择了石墨作为了电极的主要材料。在欧洲,有过90%电极材料都是石墨。铜曾经一度定为是主要电极材料,同石墨电极相比较,铜的优势就几乎是消失了的,那么山西石墨电极究竟具有哪些的优势呢? 一是加工速度快,一般石墨的加工速度是铜的2倍,放电的加工速度是铜的2倍。二是材料不易变形。三是重量轻,石墨密度仅为铜的1/5,采用放电法加工大型电极,可以有效地降低机床的负荷,更适合大型模具的应用...

  • 作为耐高温的导电材料,石墨电极的性能及用途你知道吗?

    石墨电极是一种很耐高温的石墨质的导电材料,乌兰察布石墨电极又分为:普通功率石墨电极;高功率石墨电极和准功率石墨电极 (1)用于电弧炼钢炉石墨电极材料主要可以用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用研究石墨电极向炉内导入工作电流,强大的电流在电极下端可以通过这些气体环境产生影响电弧放电,利用电弧产生的热量来进行冶炼。电容量的大小,配备有石墨电极是具有不同直径的,可连续使用的电极的,抵靠电极接头电极之间的连接。炼钢用石墨作为电极材料约占中国石墨电极总用量的70~80。(2)用于矿热电炉用于生产主要是铁炉铁合金,...

  • 您的明智之选半导体材料碳化硅

    在功率电子学中,半导体基于元素硅的效率会高得多。巴塞尔大学的物理学家,Paul Scherrer研究所和ABB在科学期刊“应用物理快报”中解释了阻止硅和碳结合使用的原因。大同碳化硅是您的明智之选 能源消耗在全球范围内不断增长,风能和太阳能等可持续能源供应变得越来越重要。然而,电力通常远离消费者产生。因此,配电和运输系统与将产生的直流电转换成了交流电的变电站和电力转换器同样重要。 节省大笔开支 现代电力电子设备要能够处理大电流和高电压。目前用于场效应晶体管的半导体材料制成的晶体管现在主要基于硅技术...

  • 你知道这些石墨电极的使用注意事项吗?

    石墨电极在电炉炼钢中的消耗量地主要与电极本身质量有关,也与炼钢的炉况和炼钢操作关系很大。那么,除了石墨电极本身的消耗化,其消耗机理还体现在哪些方面呢?乌兰察布石墨电极厂家为了解答大家的疑惑,向大家简单的讲一下石墨电极有消耗机理。端部消耗,包括电弧高温引起的石墨材料升华以及钢水及炉渣发生化学反应的损失。端部高温升华速率主要取决于通过电极的电流密度,与电极侧部氧化后的直径大小有关,端部消耗还与是否用电极插入钢水增碳有关。工厂设施有数控车床6台,生产压机(4200t)一套,焙烧窑两座,浸渍车间,石墨化...

  • 碳化硅多型相变控制技术是什么?

    昨日万先生提问了关于多型相变控制技术是什么?下面一起来认识一下: 碳化硅常见多型包括4H、6H、15R。15R与4H、15R与6H是晶格失配,易产生裂纹。但是,生长中包括两类问题:4H晶体生长,易出现6H、15R杂相;6H晶体生长,易出现15R杂相。 可能的机理分析:(0001)面的平面区过大,成的SiC层容易采用不同于上一层的堆叠方式,造成c方向堆叠的不延续,出现随机性。降低平面区大小,形成更多的台阶,这样至少短期内是没有新层出现,或者说减少新层同时出现的区域。 可能的应对方法:方案1.调节气...

  • 电极在炉上使用时出现退扣的原因分析

    成品电极在钢厂使用时,偶尔还是会出现退扣、缩颈、氧化、开裂、掉块等现象,对于缩颈、氧化、开裂、掉块,一般都认为是电极内在质量问题,而对于退扣现象则习惯认为是电极加工问题,即公差问题,下面简单分析一下产生退扣的原因。 1.公差匹配不当 本体和接头的配合是间隙配合,孔径是正公差,接头外径是负公差,因此在预接时,加入半头长这个尺寸来控制预接的可靠性,不让极限偏差的本体和接头配合到一起,否则半头多旋进预接端,剩余部分与下端电极配合的间隙更大,稍有震动就会导致产品退扣。 2.电阻过大 配合间隙完全合格的产...

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